減速機驅動(dòng)高粘度泵裝置次序：

1、泵在裝置過(guò)程中，為避免雜物落入機器內，機組的孔穴均應蓋好。

2、為避免管線(xiàn)中雜物進(jìn)入泵內，對新裝置的管線(xiàn)，在泵膠應裝設過(guò)濾器，其截面應大于吸入管截面的2～3倍。

3、將機組放在埋有地腳螺栓的根底上，在底座與根底之間，用成對的楔墊用校正用。

4、松開(kāi)聯(lián)軸大，用水平儀別離放在泵軸和底座上，經(jīng)過(guò)調整楔墊，校正機組水平，恰當擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

5、泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，答應誤差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的空隙應2～4毫米，（小泵取小值）空隙要均勻，允差0.3毫米。

6、在接好管路及斷定電動(dòng)機滾動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。

7、在機組實(shí)踐試運行2～3小時(shí)后，作終查看，如無(wú)不良現象，則認為裝置合格。在試運過(guò)程中查看軸承的溫度和振動(dòng)狀況。

減速機驅動(dòng)高粘度泵裝置闡明：

1、裝置泵的地址應滿(mǎn)足寬闊，以便利維修作業(yè)。

2、泵裝置的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以裝置校正作業(yè)細心地進(jìn)行，不得草率行事。

3、泵吸入管的裝置高度、長(cháng)度和管徑應滿(mǎn)足核算值，力求簡(jiǎn)略，削減不的丟失（如彎頭等）；并泵在作業(yè)時(shí)，不其答應汽蝕余量。

4、吸入和排出管路應該有支架。泵不答應接受管路的負荷。

NYP不銹鋼高粘度泵優(yōu)點(diǎn)：

（1）泵的轉速與流量呈線(xiàn)性函數關(guān)系，可適當改變轉速來(lái)改變泵的流量。

（2）特別適合高粘稠度介質(zhì)的輸送。

（3）輸送液體平穩，無(wú)脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。

（4）有的自吸性能。

（5）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達300℃。

（6）內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長(cháng)。

當泵安裝位置有吸程要求時(shí)，應在泵的   管道和泵腔內注滿(mǎn)物料。

在維修或換配件之后電機和泵頭之間的平衡未調好，導致齒輪泵出現振動(dòng)及噪音大的現象，應立刻停機調整平衡，如果出現振動(dòng)或是噪音大也可能是齒輪泵聯(lián)軸器里的彈性塊損壞，換新的彈性塊即可。

1、由于齒輪泵的吸油管道或者濾油器出現堵塞現象，應停機檢查管道是否堵塞，若有堵塞，應及時(shí)去除堵塞物。

2、由于齒輪泵   也就是吸油管道過(guò)細或過(guò)長(cháng)，應變管道布置，使齒輪油泵的吸入真空度低于額定值。

3、由于齒輪泵的吸油管上安裝了濾油器，而濾油器的容積太小通過(guò)的液體流量不足，應換成大的濾油器即可。

NYP不銹鋼高粘度泵輸送高粘度樹(shù)脂，聚氨酯，聚謎，聚乙烯等類(lèi)似的高粘度物料；特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送；泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。根據實(shí)際需要選擇需要保溫的位置；夾套與泵體鑄造成一體，保溫效果良好，能夠避免焊接夾套產(chǎn)生的各種問(wèn)題；需加熱時(shí)：通過(guò)熱蒸汽、導熱油等各種熱媒通入夾套。