圓弧齒輪泵采用了 上被認為輸送泵的一點(diǎn)連續接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線(xiàn)復合成齒形，可淘汰漸開(kāi)線(xiàn)齒輪輸送泵。保溫圓弧泵在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續接觸，不會(huì )產(chǎn)生困油現象，解決了漸開(kāi)線(xiàn)齒輪油泵因困油現象導致泵的振動(dòng)、噪聲、軸承負載增大等現象。因此圓弧齒輪泵具率、噪聲低，并具有良好的節能效果。齒輪采用雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒形制造。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運轉平穩，無(wú)困液現象，噪音低、壽命長(cháng)、。保溫圓弧泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪油泵在設計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。
圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類(lèi)似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動(dòng)系統。電機同齒輪油泵之間同心度調整不好，造成齒輪油泵產(chǎn)生泄漏，機械密封型圓弧齒輪泵電動(dòng)機反轉造成機械密封破損產(chǎn)生泄漏。圓弧齒輪泵的填料密封沒(méi)有壓緊，造成齒輪油泵滴漏。如果是機械密封圓弧齒輪泵，應調整機械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的壓縮比是否合適。圓弧齒輪泵所輸送的介質(zhì)對齒輪油泵所使用的填料密封有腐蝕性或溶解性。從而破壞填料密封或骨架油封的密封性能。如果是機械密封的話(huà)，那么應檢查機械密封的動(dòng)、靜環(huán)上O型圈是否損壞。所輸送介質(zhì)中含有雜質(zhì)進(jìn)入機械密封，對機械密封的動(dòng)、靜環(huán)面造成破壞從而導致圓弧齒輪泵泄漏。由于圓弧齒輪泵主軸或者是從動(dòng)軸及齒輪加工精度不夠，造成的齒輪油泵齒輪在運轉中產(chǎn)生徑向跳動(dòng)或產(chǎn)生軸向傳動(dòng)造成密封損壞產(chǎn)生泄漏。圓弧齒輪泵采用了上被認為輸送泵的一點(diǎn)連續接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線(xiàn)復合成齒形，可淘汰漸開(kāi)線(xiàn)齒輪輸送泵。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續接觸，不會(huì )產(chǎn)生困油現象，解決了漸開(kāi)線(xiàn)齒輪油泵因困油現象導致泵的振動(dòng)、噪聲、軸承負載增大等現象。圓弧齒輪泵大的特點(diǎn)是噪音低、壓力大，并具有良好的節能效果。
圓弧齒輪泵采用雙圓狐正弦曲線(xiàn)齒形制造，他與漸行線(xiàn)齒輪相比其優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒面沒(méi)有相對滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運行平穩。當齒輪轉動(dòng)時(shí)，被吸進(jìn)來(lái)的液體充滿(mǎn)了齒與齒之間的齒坑，并隨著(zhù)齒輪沿外殼壁被輸送到壓力空間中去。在這里，由于兩齒輪的相互嚙合，使齒坑內的液體擠出，排向壓力管。液體受擠壓時(shí)，壓力作用在齒輪上，給軸施加了一個(gè)徑向負荷。擠壓后封閉空間逐漸增大，形成負壓區，外界的液體就在大氣壓力的作用之下流進(jìn)齒輪油泵吸入口。另外，在負壓區由于封閉空間容積的增大，會(huì )使液體中的空氣和水蒸氣析出，發(fā)生與汽蝕現象類(lèi)似的沖蝕作用，使齒輪表面受到破壞。正因為如此，有的圓弧泵上開(kāi)有平衡孔或平衡槽。然而在大多數情況下，是采用斜齒輪；因為斜齒輪在嚙合時(shí)封閉空間的容積幾乎是不變的，即在其中一段容積增大時(shí)，另一段容積卻在縮小。
圓弧齒輪泵的工藝特性：
1、齒輪的軸向齒距要相等。圓弧齒輪是靠?jì)升X輪螺旋面的嚙合來(lái)傳動(dòng)的，為了傳動(dòng)的穩定性，避免輪齒在嚙合過(guò)程中產(chǎn)生沖擊， 齒輪的軸向齒距相等。因此，應采用滾齒加工齒輪。
2、齒向精度要求高。圓弧齒輪螺旋面的螺旋角要 ，因為螺旋角偏差會(huì )造成軸向齒距的偏差，影響齒輪工作的平穩性。這就要求滾齒時(shí) 計算差動(dòng)齒輪。
3、要特別控制中心距偏差和切齒深偏差。
這兩項偏差將明顯地影響接觸跡線(xiàn)沿齒高方向的位置，從而降低齒輪的承載能力。當然，切齒深偏差和中心距偏差可在裝配泵時(shí)相互的補償，這是一種補救措施，常用于泵的 。通常，切齒深的偏差應為零或負值。
4、對刀具齒形有精度要求。由于齒形精度和表面粗糙度與滾刀齒形精度有關(guān)，因此要特別注意保持滾刀的精度。
5、圓弧齒輪需經(jīng)跑合后才能滿(mǎn)載使用。相嚙合的一對圓弧齒輪齒廓存在著(zhù)半徑差，為保持齒輪運行平穩和壽命，齒輪先應磨合，使齒輪在齒高方向上有相當寬的接觸帶。
圓弧齒輪泵的啟動(dòng)過(guò)程：
1、檢查裝置的管路和圓弧齒輪泵情況，打開(kāi)出口閥門(mén)。
2、打開(kāi)入口閥門(mén)，將閥門(mén)轉到大位置后回轉一圈。
3、啟動(dòng)以前先對電動(dòng)機和泵盤(pán)車(chē)，判斷是否轉動(dòng)自如。
4、按下啟動(dòng)按鈕，泵開(kāi)始運作。
5、慢慢打調整出口閥門(mén)，觀(guān)察流量和壓力表的參數變化。
6、根據參數變化進(jìn)行現場(chǎng)調整。
圓弧齒輪泵的常見(jiàn)故障與維修方法：
(1)故障現象：泵不能排料
故障原因：
1)旋轉方向相反；2)吸入或排出閥關(guān)閉；3)入口無(wú)料或壓力過(guò)低；4)黏度過(guò)高，泵無(wú)法咬料。
對策：
1)確認旋轉方向；2)確認閥門(mén)是否關(guān)閉；3)檢查閥門(mén)和壓力表；4)檢查液體粘度，以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足。
(2)故障現象：泵流量不足
故障原因：
1)吸入或排出閥關(guān)閉；2)入口壓力低；3)出口管線(xiàn)堵塞；4)填料箱泄漏；5)轉速過(guò)低。
對策：
1)確認閥門(mén)是否關(guān)閉；2)檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；3)確認排出量是否正常；4)緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應停止運轉，拆卸檢查；5)檢查泵軸實(shí)際轉速。
